Comprendere le etichette termiche: processo di stampa, materiale e utilizzo

Le termolabel consentono un’etichettatura rapida dei colli, dei prodotti e delle scorte. Affinché la stampa rimanga leggibile e l’etichetta aderisca, la stampante, il materiale e l’applicazione devono stare insieme. Particolarmente importante è la distinzione tra pressione termica diretta e pressione termica di trasferimento.

Due diverse procedure

Nella pressione termica diretta, uno strato sensibile al calore dell’etichetta reagisce alla testa di stampa. Non serve un nastro per questo. In caso di stampa a trasferimento termico, la testa di stampa riscaldata trasferisce il colore da un nastro corrispondente al materiale dell’etichetta. Questa procedura richiede consumabili adeguatamente coordinati.

Zebra spiega i due metodi e i loro campi di applicazione. La pressione termodiretta è spesso utile per informazioni di breve durata. Un’adeguata struttura di trasferimento termico può essere utile per marchi più durevoli; la durata dipende dal materiale e dal nastro.

ECO e TOP

Nel commercio al dettaglio: ECO spesso un materiale termico non rivestito, TOP un design con uno strato protettivo aggiuntivo. Ciò può migliorare la resistenza ad alcune influenze. Tuttavia, il nome da solo non garantisce alcuna acqua, chimica o UVPermanenza. Leggi i dati del materiale specifico.

Le impronte termiche dirette possono essere influenzate dal calore, dalla luce o dal contatto con determinate sostanze. Conservare le etichette secondo le specifiche del produttore. Un periodo di lettura forfettario per tutti i prodotti sarebbe inaffidabile.

L’adesivo appartiene alla selezione

Un’espressione durevole aiuta poco se l’etichetta si dissolve. Controllare la superficie, temperatura di incollaggio e ambiente successivo. I materiali e gli adesivi adatti sono necessari per i prodotti refrigerati o congelati. Un rivestimento protettivo da solo non rende automaticamente un’etichetta un’etichetta congelata.

Regolazione del ruolo e della stampante

• La larghezza e l’altezza dell’etichetta devono corrispondere al file di stampa e alla larghezza di stampa utilizzabile.
• Il rotolo del nucleo e il diametro esterno massimo devono essere inseriti nel dispositivo.
• La stampante deve supportare le lacune o il riconoscimento del marchio utilizzato.
• Le procedure di stampa, la risoluzione e le impostazioni dei supporti devono essere selezionate correttamente.
• Dopo una modifica del materiale, la taratura e la pressione di prova possono essere necessarie.

100 × 150 mm è un formato di spedizione spesso offerto, ma non una misura universale per tutti i servizi di trasporto marittimo. Utilizzare la presentazione del servizio specifico. Le piccole etichette di prodotto richiedono una risoluzione con cui font e codici sono ancora leggibili in modo affidabile.

Controlla i codici a barre nel processo reale

A EAN- o altro codice a barre necessita di abbastanza contrasto e aree libere. Controllare la stampa con lo scanner effettivamente utilizzato. La temperatura di pressione troppo alta può causare l’esecuzione di linee sottili; impostazioni troppo basse possono creare lacune. L’impostazione corretta si basa su dispositivo e materiale, non su un numero forfettario.

Gli adesivi colorati possono essere utilizzati anche per l’ordinamento visivo. Stabilire regole interne chiare per questo. Essi non sostituiscono una corretta identità dell’articolo o una marcatura leggibile a macchina. Un modello eseguito prima di un grande acquisto impedisce molte interruzioni successive nel luogo di imballaggio.